在真空技术领域，系统的结构设计对于确保其密封性能和控制漏气率至关重要。为了降低真空系统的漏气率，需要注意一些关键点，下面一起来看看降低真空系统漏气率方法吧。
降低真空系统漏气率注意事项
1.避免尖锐转角：在设计时应尽量避免小曲率半径的死角，确保过渡区域平滑，以减少气体滞留的可能性。这涉及到精细的打磨、抛光和清洁工作。
2.优化管道设计：抽空管道和送气管道等与真空室相连的管道应采用圆弧过渡，以确保气流顺畅。同时，设计时还需考虑便于清洗和维护。
3.连接件结构设计：真空室内各种连接件的结构应精心设计，以确保气路畅通无阻，避免任何可能的堵塞。
4.内表面处理：对真空系统内表面进行精细的打磨和抛光，以减少气体吸附，从而更容易达到所需的真空度。
5.减小系统体积：尽可能减小真空室的体积和缩短管路系统，以减少潜在的漏气点和提高系统的整体密封性能。
理想的密封圈材料应具备以下特性：
光滑无损伤的表面，低渗透率和出气率，良好的耐热性和耐油性，一定的强度、硬度和弹性。
在选择密封形式时，应根据所需的真空度和实际工作条件来决定。密封部位在水冷后，温度可能达到80℃，甚至个别部位超过100℃。因此，选择合适的密封圈材料至关重要。
